1. THỰC TRẠNG QUEN THUỘC
Nếu hỏi:“Anh/chị có kiểm tra tình trạng thiết bị thường xuyên không?”
Một câu trả lời khá phổ biến là: “Khi nào có ca bệnh cần dùng thì mới lấy ra kiểm tra.”
Điều này dễ hiểu, nhưng về góc độ quản lý rủi ro, chúng ta cần đặt một câu hỏi khác:
Nếu đến lúc cần dùng mới phát hiện thiết bị không hoạt động thì sao?
Khi đó, việc kiểm tra không còn mang tính chủ động phòng ngừa nữa, mà trở thành hành động xử lý ngay trước khi sử dụng.
5S CÓ THỂ GIÚP GÌ TRONG QUẢN LÝ THIẾT BỊ?
S1 – SÀNG LỌC
Nhận diện và phân loại:
• Thiết bị đang sử dụng
• Thiết bị ít sử dụng
• Thiết bị hỏng/chờ sửa chữa
• Thiết bị không còn nhu cầu sử dụng
Không để thiết bị hỏng hoặc không sử dụng lẫn với thiết bị đang sẵn sàng.
Một thiết bị hỏng nhưng vẫn nằm trên giá cùng với thiết bị tốt cũng chính là một mối nguy.
S2 – SẮP XẾP
Thiết bị phải được bố trí:
• Đúng nơi
• Đúng vị trí
• Dễ thấy
• Dễ lấy
• Dễ trả lại
Đặc biệt với các thiết bị phục vụ cấp cứu hoặc tình huống khẩn cấp, việc “biết máy ở đâu” đôi khi quan trọng không kém việc “có máy hay không”.
S3 – KIỂM TRA, VỆ SINH
Đây không đơn thuần là lau cho sạch.
S3 hướng đến việc duy trì tình trạng sử dụng tốt của thiết bị và khu vực xung quanh, theo yêu cầu của từng thiết bị.
Có thể bao gồm:
• Vệ sinh thiết bị đúng hướng dẫn.
• Quan sát tình trạng bên ngoài.
• Kiểm tra các dấu hiệu bất thường theo yêu cầu.
• Phát hiện dây điện, phụ kiện, bánh xe, màn hình… có vấn đề.
• Nhận diện và báo ngay thiết bị không an toàn hoặc không sẵn sàng sử dụng.
Lưu ý: 5S không thay thế kiểm định, hiệu chuẩn, bảo trì hay kiểm tra kỹ thuật chuyên môn. Các hoạt động này vẫn phải được thực hiện theo quy định và yêu cầu của từng thiết bị.
MỘT VÍ DỤ RẤT DỄ HÌNH DUNG
Tại khoa Phụ sản, máy đo tim thai hoặc các thiết bị theo dõi sản phụ có thể trở thành những thiết bị cần sử dụng ngay khi tình huống phát sinh.
Nếu thiết bị được để lâu ngày mà không được quản lý tình trạng phù hợp, đến khi cần mới phát hiện:
• Máy không hoạt động.
• Hết pin.
• Thiếu phụ kiện.
• Dây kết nối có vấn đề.
• Thiết bị đang chờ sửa chữa nhưng chưa được nhận diện rõ.
Lúc đó nhân viên phải:
• Đi tìm máy khác.
• Đi mượn khoa khác.
• Chờ xử lý kỹ thuật.
Và một vấn đề tưởng như rất nhỏ trong quản lý thiết bị có thể trở thành sự chậm trễ trong hoạt động chuyên môn.
S4 – CHUẨN HÓA
Đừng để 5S phụ thuộc vào: “Nhớ thì làm.”
Hãy chuẩn hóa:
• Vị trí đặt thiết bị.
• Cách nhận diện thiết bị đang sử dụng/chờ sửa chữa.
• Người chịu trách nhiệm.
• Tần suất kiểm tra theo yêu cầu.
• Cách ghi nhận và xử lý khi phát hiện bất thường.
Cái gì cần làm thì phải có cách làm thống nhất.
S5 – DUY TRÌ
Đây mới là phần khó nhất.
5S không phải: “Dọn một lần để đoàn kiểm tra đến thấy đẹp.”
Mà là: Hôm nay làm – ngày mai vẫn làm – tuần sau vẫn làm – và trở thành cách làm bình thường của khoa/phòng.
Khi đó, 5S mới thực sự trở thành văn hóa vận hành.
5S TRONG QUẢN LÝ THIẾT BỊ KHÔNG CHỈ LÀ “GỌN GÀNG”
Nếu làm đúng, 5S có thể góp phần:
Sàng lọc → Không để thiết bị hỏng lẫn với thiết bị tốt.
Sắp xếp → Biết thiết bị ở đâu và lấy như thế nào.
Kiểm tra – vệ sinh → Phát hiện bất thường sớm.
Chuẩn hóa → Không phụ thuộc vào trí nhớ của từng người.
Duy trì → Biến phòng ngừa thành thói quen.
Và cuối cùng:
5S không chỉ làm cho khoa/phòng đẹp hơn.
5S giúp hệ thống vận hành an toàn và ít lãng phí hơn.
Vì vậy, khi nói về 5S trong bệnh viện, đừng chỉ hỏi:
“Có sạch và gọn không?”
Hãy hỏi thêm:
“Thiết bị có được quản lý để luôn sẵn sàng khi người bệnh cần không?”
Đó mới là lúc 5S thực sự đi vào chất lượng và an toàn người bệnh.
5S – Trực quan – Giảm lãng phí – Phòng ngừa rủi ro.
- Đăng nhập để gửi ý kiến