Website CLBV.VN và các nền tảng trong hệ sinh thái QuanTriBenhVien.Vn được xây dựng bởi các thành viên có kinh nghiệm tại các bệnh viện, công ty. Web không có liên quan tới bất kỳ Vụ, Cục nào của BYT hay SYT --> chi tiết
Nội dung bạn cần không thấy trên website, có thể do bạn chưa đăng nhập hoặc tài khoản đã hết hạn. Nếu là thành viên của website, bạn cũng có thể yêu cầu trong nhóm Zalo "CLBV Members" các nội dung bạn quan tâm.

Kính gửi Anh/Chị/Em đồng nghiệp,

Trong thời gian qua, CLBV nhận được sự ủng hộ rất lớn từ cộng đồng. Website đã nằm trong nhóm đầu kết quả tìm kiếm với nhiều từ khóa liên quan đến Quản lý chất lượng (QLCL) và An toàn người bệnh (ATNB) trong lĩnh vực y tế.

Tuy nhiên, khi lượng truy cập ngày càng tăng, Công ty M.I.U nhận thấy một số vấn đề cần được điều chỉnh để đảm bảo phù hợp với đặc thù chuyên môn:

1. Nội dung QLCL & ATNB có tính chuyên ngành cao

  • Nhiều nội dung mang tính học tập từ sự cố, cải tiến sau sai sót.
  • Nếu tiếp cận ngoài bối cảnh chuyên môn, có thể bị hiểu chưa đầy đủ hoặc sai lệch.

2. Một số tài liệu quản trị cần được sử dụng đúng đối tượng

  • Dù là văn bản công khai, việc áp dụng hiệu quả đòi hỏi hiểu đúng bối cảnh ngành.
  • Phù hợp hơn khi chia sẻ trong cộng đồng những người trực tiếp làm công tác y tế.

3. Hạn chế nguy cơ nhầm lẫn về nhận diện

  • Tên miền clbv.vn có thể gây hiểu nhầm với các hệ thống chính thức của Bộ Y tế.
  • Việc làm rõ và chuẩn hóa nhận diện là cần thiết.

Công ty M.I.U quyết định nâng cấp hệ thống phục vụ đúng đối tượng chuyên môn

Để đảm bảo chất lượng nội dung và phục vụ tốt hơn cho cộng đồng, chúng tôi thực hiện các điều chỉnh:

  • Giới hạn truy cập nội dung: Website dành cho thành viên đã đăng ký, là các đồng nghiệp đang công tác trong lĩnh vực y tế.
  • Chuyển đổi nhận diện sang tên miền mới: QLCL.NET để đồng bộ thương hiệu với các trang trong hệ sinh thái QuanTriBenhVien.Vn như KHTH.VN; CNTT.IT; KSNK.VN; VTTB.VN; HCQT.VN ... hướng đến chia sẻ kiến thức quản trị hiện đại, liên ngành trong bệnh viện không chỉ giới hạn ở QLCL & ATNB.

Chúng tôi tin rằng đây là bước điều chỉnh cần thiết nhằm:

  • Bảo vệ giá trị chuyên môn của nội dung.
  • Đảm bảo thông tin được sử dụng đúng đối tượng, đúng bối cảnh.
  • Xây dựng cộng đồng chia sẻ chất lượng, hiệu quả.

Rất mong tiếp tục nhận được sự đồng hành của Anh/Chị/Em đồng nghiệp.

Công ty M.I.U

Quản lý chất lượng

Bài 5. Tổ chức một chu trình cải tiến hoàn chỉnh

Một hoạt động cải tiến chất lượng hoàn chỉnh không chỉ gồm việc phát hiện vấn đề và đề xuất giải pháp. Nó là một chuỗi logic bắt đầu từ nhận diện vấn đề, phân tích dữ liệu, tìm nguyên nhân, thiết kế giải pháp, thử nghiệm, đo lường, điều chỉnh, chuẩn hóa và duy trì. Nếu thiếu một mắt xích, cải tiến có thể không bền vững.

Bài 4. Pilot testing – Thử nghiệm trước khi triển khai

Pilot testing là việc thử nghiệm một giải pháp, quy trình, công cụ hoặc thay đổi trong phạm vi nhỏ trước khi triển khai rộng. Mục tiêu là kiểm tra tính khả thi, hiệu quả, rủi ro và các vấn đề phát sinh trong thực tế, từ đó điều chỉnh giải pháp trước khi nhân rộng.

Bài 2. 5W1H – Làm rõ vấn đề và giải pháp

5W1H là công cụ đặt câu hỏi có cấu trúc gồm: What – Why – Who – Where – When – How, tương ứng với Làm gì – Vì sao – Ai – Ở đâu – Khi nào – Như thế nào. Một số trường hợp có thể mở rộng thành 5W2H bằng cách thêm How much để làm rõ chi phí, nguồn lực hoặc mức độ.

Bài 1. PDCA/PDSA - Nền tảng cải tiến liên tục

PDCA là chu trình cải tiến gồm bốn bước: Plan – Do – Check – Act, thường được dịch là Lập kế hoạch – Thực hiện – Kiểm tra – Hành động/Chuẩn hóa. PDSA là biến thể gần với tư duy học hỏi hơn, gồm Plan – Do – Study – Act, trong đó “Study” nhấn mạnh việc nghiên cứu, phân tích và học từ kết quả thử nghiệm thay vì chỉ kiểm tra đạt hay không đạt.

Chương 3. Công cụ cải tiến chất lượng

Các công cụ phân tích vấn đề giúp tổ chức hiểu đúng hiện trạng, nhận diện nguyên nhân và lựa chọn ưu tiên cải tiến. Tuy nhiên, phân tích đúng mới chỉ là điều kiện cần. Quản lý chất lượng chỉ tạo ra giá trị khi tổ chức chuyển được kết quả phân tích thành hành động cải tiến cụ thể, có thử nghiệm, có đo lường và có chuẩn hóa sau khi đạt kết quả. Đây chính là vai trò của nhóm công cụ cải tiến chất lượng.

Bài 5. Kết hợp các công cụ phân tích trong thực tế

Trong thực tế, hiếm khi một công cụ đơn lẻ đủ để phân tích trọn vẹn một vấn đề chất lượng. Mỗi công cụ có thế mạnh riêng. Check sheet giúp thu thập dữ liệu; Pareto giúp chọn ưu tiên; Fishbone giúp mở rộng và hệ thống hóa nguyên nhân; 5 Why giúp đào sâu nguyên nhân gốc; flowchart giúp nhìn lại quy trình; run chart giúp theo dõi xu hướng. Nếu dùng riêng lẻ, mỗi công cụ chỉ trả lời được một phần câu hỏi.

Bài 4. Pareto- Xác định ưu tiên cải tiến

Pareto là công cụ giúp xác định nhóm vấn đề, nhóm lỗi hoặc nhóm nguyên nhân chiếm tỷ trọng lớn nhất trong tổng thể, từ đó hỗ trợ tổ chức lựa chọn ưu tiên cải tiến. Công cụ này thường được trình bày dưới dạng biểu đồ cột kết hợp đường phần trăm tích lũy, trong đó các loại lỗi hoặc vấn đề được sắp xếp từ cao xuống thấp theo tần suất, chi phí, thời gian, mức độ ảnh hưởng hoặc tiêu chí phân tích đã chọn.

Bài 3. Fishbone (ihikawa)- Hệ thống hóa nguyên nhân

Fishbone, còn gọi là sơ đồ xương cá hoặc sơ đồ Ishikawa, là công cụ giúp hệ thống hóa các nguyên nhân có khả năng dẫn đến một vấn đề chất lượng. Công cụ này được gọi là sơ đồ xương cá vì cấu trúc trực quan gồm “đầu cá” là vấn đề cần phân tích, “xương chính” là các nhóm nguyên nhân lớn, và “xương nhánh” là các nguyên nhân cụ thể trong từng nhóm.

Bài 2. WHY - Truy tìm nguyên nhân

5 Why là công cụ phân tích nguyên nhân gốc bằng cách đặt liên tiếp câu hỏi “Vì sao?” đối với một vấn đề hoặc một nguyên nhân đã được nhận diện. Mục tiêu của 5 Why không phải là hỏi đúng năm lần một cách máy móc, mà là đi đủ sâu để tìm ra nguyên nhân có thể can thiệp nhằm ngăn vấn đề tái diễn.

Bài 1. Tư duy phân tích vấn đề trong quản lý chất lượng

Phân tích vấn đề trong quản lý chất lượng là quá trình làm rõ một sai lệch, bất thường, rủi ro hoặc kết quả không mong muốn bằng cách mô tả đúng hiện trạng, xác định phạm vi ảnh hưởng, thu thập dữ liệu liên quan, phân tích nguyên nhân và lựa chọn trọng tâm cải tiến. Đây là bước trung gian giữa việc “nhận thấy có vấn đề” và “quyết định giải pháp”.